리튬 배터리의 일반적인 결함 문제 및 원인

리튬 배터리의 일반적인 결함과 원인은 다음과 같습니다.

1. 배터리 용량이 낮습니다

원인 :
에이. 부착 된 재료의 양이 너무 작습니다.
비. 극 조각의 양쪽에 부착 된 재료의 양은 상당히 다릅니다.
기음. 극 조각이 깨졌습니다.
디. 전해질은 적습니다.
이자형. 전해질의 전도도는 낮다;
에프. 잘 준비되지 않았습니다.

g. 다이어프램의 다공성은 작습니다.
시간. 접착제는 노화 → 부착물 재료가 떨어집니다.
나. 권선 코어가 너무 두껍습니다 (건조되지 않거나 전해질이 침투하지 않음).

J. 재료는 작은 용량을 가지고 있습니다.

2. 배터리의 높은 내부 저항

원인 :
에이. 음성 전극 및 탭의 용접;
비. 양극 전극 및 탭의 용접;
기음. 양의 전극 및 캡의 용접;
디. 음성 전극 및 쉘의 용접;
이자형. 리벳과 플라 텐 사이의 큰 접촉 저항;
에프. 양의 전극은 전도제가 없으며;
g. 전해질에는 리튬 염이 없으며;
시간. 배터리는 단락되었습니다.
나. 분리기 용지의 다공성은 작습니다.

3. 배터리 전압이 낮습니다

원인 :

에이. 부작용 (전해질의 분해; 양의 전극의 불순물; 물);

비. 잘 형성되지 않음 (SEI 필름은 안전하게 형성되지 않음).

기음. 고객의 서킷 보드 유출 (처리 후 고객이 반환 한 배터리를 참조);

디. 고객은 필요에 따라 용접을 발견하지 못했습니다 (고객이 처리 한 셀).

이자형. 버스;

에프. 마이크로-쇼트 회로.

4. 과도한 두께의 이유는 다음과 같습니다.

에이. 용접 누출;

비. 전해질 분해;

기음. 끊임없는 수분;

디. 캡의 불량한 밀봉 성능;

이자형. 쉘 벽이 너무 두껍습니다.

에프. 너무 두껍게 껍질;

g. 폴리 조각은 압축되지 않았다. 다이어프램이 너무 두껍습니다).

5. 비정상 배터리 형성

에이. 잘 형성되지 않았다 (SEI 필름은 불완전하고 밀도가 높다);

비. 베이킹 온도가 너무 높아 → 바인더 노화 → 스트리핑;

기음. 음의 전극의 특정 용량은 낮다;

디. 캡 누출과 용접 누출;

이자형. 전해질이 분해되고 전도도가 감소됩니다.

6. 배터리 폭발

에이. 하위 경영자는 결함이 있습니다 (과충전을 유발).

비. 다이어프램 폐쇄 효과는 열악합니다.

기음. 내부 단락.

7. 배터리 단락 회로

에이. 물질 먼지;

비. 쉘이 설치 될 때 파손;

기음. 스크레이퍼 (다이어프램 용지가 너무 작거나 제대로 패딩되지 않음);

디. 고르지 않은 와인딩;

이자형. 제대로 포장되지 않았습니다.

에프. 다이어프램에는 구멍이 있습니다.

8. 배터리가 분리되었습니다.

에이. 탭과 리벳은 제대로 용접되지 않거나 효과적인 용접 스팟 영역이 작습니다.

비. 연결 조각이 고장났습니다 (연결 조각이 너무 짧거나 극 조각으로 스팟 용접 할 때 너무 낮습니다).